作為未來材料研究的一個可靠的工程基本。假如計劃轉(zhuǎn)換到一種代替的錫膏成分,則推薦使用下面一系列的測試事項來保障錫膏回收成功的實行。
        第一,基準(zhǔn)測試現(xiàn)有錫膏的當(dāng)前性能。測試那些可以影響視覺與電氣第一次通過及格率的主要功用特征。為了到達(dá)可反復(fù)性和產(chǎn)品的中性化,這個測試最好是在測試模型上離線完成。功用測試包含:可印刷性、塌落形態(tài)、粘性和粘性壽命、可焊接性、殘留程度和可清潔性(假如可運用)。
        第二,基準(zhǔn)測試當(dāng)前錫膏在可以"挑戰(zhàn)"該材料的產(chǎn)品上的產(chǎn)品與過程及格率,該產(chǎn)品可以具備比傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計更密的腳距或更廣的元件范圍;還有,抉擇一個已完成原型階段但還處在壽命晚期的產(chǎn)品。(這步將在第三步的落選材料上反復(fù),和可以使用新錫膏的產(chǎn)品上反復(fù)進(jìn)行)。在一組基準(zhǔn)測試中的一切反復(fù)事項都要具體記載,以便可以查明什么可歸因于錫膏性能。這時也可記載用量和浪費。假如可以,也應(yīng)記載作基準(zhǔn)測試時的工廠狀況,如溫度、濕度、操作員、板的批號、錫膏,甚至元件。應(yīng)當(dāng)抉擇一個"好的"批量:制作環(huán)境中較具典范的,足夠大到對統(tǒng)計有意義的(如大于50但小于500)。得出一個測試及格率的具體報告。解釋元件返工的特別原因,每個事情都應(yīng)找出原因,如焊錫缺乏、開路、錫橋、墓碑、熔濕差、引腳不共面、元件沒放準(zhǔn)和元件丟失等。因為當(dāng)前材料的性能是通過主要的功用測試與其及格率喪失來度量的,這是個好時分來評價該錫膏用于用戶裝配的主要性能類別的相對重要性。例如,假如檢查剖析表明有較高百分比的丟失元件,那么粘性可以是很重要的。相似的,假如檢查主要發(fā)現(xiàn)焊錫缺乏和/或開路,那么可焊接性須要增添。假如在步驟一發(fā)現(xiàn)塌落(短路是主要的返工項目),則表明要尋覓一種很少或沒有塌落的材料。
        第三。新材料的測試是在步驟一中對現(xiàn)有錫膏所標(biāo)定的雷同條件和方式下進(jìn)行。然后評價結(jié)果,落選一切那些表現(xiàn)更差性能的材料。