首先將低銀含量錫膏在溫度高達600~800℃,進行氧化性焙燒,在氧化劑為空氣,焙燒時間大于是小時小于6小時,讓銀和銅轉變?yōu)榭扇軤顟B(tài).將所得焙燒渣磨細后,在硫酸濃度1~10%,液體(體積,ml):固體(重量,g)=4~9∶1,溫度70~94℃,進行二級選擇性浸出,銀和銅轉入浸出液,錫和鉛留在渣中.將b所得浸出液,在溫度30~80℃,用銅片靜態(tài)置換銀,得到純銀粉。對錫膏回收后的固體廢物,即對不同材質的金屬罐,一般采用的方法是磁選.對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理.鋼鐵可能在使用、存放或運輸中,金屬表面粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā),從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?在露天的情況下受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染.對廢棄錫膏回收處理,主要目的是去除鋼鐵附著的其他雜質,降低在鋼鐵熔煉時,其他雜質對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。