錫膏中的錫,一部分是以很細(xì)的錫粒的形態(tài),另一部分是以Sn0、Fe0、Ca0等的復(fù)硅酸鹽的形態(tài)而存在其中。中國在20世紀(jì)60年代初采用鼓風(fēng)爐和反射爐熔煉貧化法,1965年后,采用煙化爐處理技術(shù),錫揮發(fā)率可達(dá)98%以上,廢渣含錫0.1%~0.25%,最低可降到0.09%以下。
        錫精礦一次熔煉所產(chǎn)出含錫較高的爐渣中,進(jìn)一步回收錫以降低終渣含錫的過程,為錫冶金流程的組成部分。富錫渣一般含錫在7%左右,通常采用還原熔煉或硫化揮發(fā)的方法進(jìn)行處理,以產(chǎn)出粗錫、硬頭或氧化錫煙塵。
        從錫還原熔煉渣中提取鉭、鈮及鎢富集物的過程。為錫冶金副產(chǎn)物處理內(nèi)容之一,但僅有那些處理富鉭、鈮、鎢精礦的錫冶煉廠所產(chǎn)爐渣方有回收價值。
錫膏回收的定義:指回收利用的一種,從廢物中分離出來的有用物質(zhì)經(jīng)過物理或機械加工成為再利用的制品。
        工藝流程:從錫爐渣中回收鉭、鈮、鎢的方法有選冶法和冶金法兩類,冶金法又可分為多種流程。錫爐渣破碎后加入焦炭在電弧爐中進(jìn)行還原熔煉得到含鉭、鈮碳化物的高碳鐵合金。鐵合金破碎、磨細(xì)后進(jìn)行磁選分離出非磁性物質(zhì),接著加鹽酸溶解雜質(zhì),然后再經(jīng)過濾、干燥、煅燒得鉭、鈮氧化物精礦。